Définition et composition
Les plaques de plâtre sont des éléments de construction préfabriqués constitués d'un cœur en gypse comprimé, enrobé sur les deux faces principales d'une couche de papier kraft. Le gypse utilisé provient de gisements naturels ou de sources secondaires (désulfogypse, gypse de synthèse). Le rapport gypse/papier détermine les propriétés techniques finales.
Formats et épaisseurs standards
Les dimensions usuelles des plaques en France et en Europe occidentale sont de 1 200 × 2 700 mm à 1 200 × 3 000 mm. Les épaisseurs courantes varient de 9,5 mm, 12,5 mm, 15 mm à 18 mm selon l'application. Des formats spécialisés jusqu'à 2 600 × 1 200 mm existent pour configurations particulières. Chaque épaisseur permet une charge d'exploitation définie : une plaque de 12,5 mm supporte environ 20 à 25 kg/m² en flexion simple.
Propriétés physiques et de performance
La densité du cœur se situe entre 700 et 900 kg/m³. La masse volumique totale est généralement de 800 kg/m³ (soit env. 9,6 kg par plaque de 12,5 mm × 1,2 × 2,7 m). La résistance à la compression atteint 2 à 4 MPa, celle à la traction autour de 0,3 à 0,5 MPa. Le module d'élasticité en flexion est compris entre 2 000 et 3 500 MPa.
La conductivité thermique λ varie de 0,16 à 0,22 W/(m·K) selon la nature du gypse et la porosité. L'indice d'affaiblissement acoustique pondéré Rw dépend de l'épaisseur et de la mise en œuvre : une plaque simple de 12,5 mm offre un Rw d'environ 30 dB.
Réaction au feu et sécurité incendie
Les plaques de plâtre standard présentent une réaction au feu de classe A2-s1, d0 (EN 13823, EUROCLASSEMENT). Le gypse contient structurellement 21 % d'eau cristalline, qui se libère lors d'exposition au feu, créant un effet de retard d'inflammation. Les plaques de type F (coupe-feu) renforcent cette protection et maintiennent leur intégrité jusqu'à 120 minutes à des températures de 900 °C, conformément aux essais ISO 834.
Catégories de produits
Plaques standard (BA13) : usage intérieur général, salons, chambres. Plaques hydrofuges (dites « bleu » ou « vert ») : contiennent des additifs hydrophobes et conviennent aux pièces humides (salles d'eau, cuisines). La perméabilité à la vapeur d'eau Sd est généralement inférieure à 10 m pour ces variantes.
Plaques de type feu (EI30, EI60, EI120) : doublage et cloisons coupe-feu. Plaques acoustiques : surface poreuse réduite, coefficient d'absorption α variant de 0,70 à 0,95 (EN ISO 11654) selon la fréquence. Plaques allégées : densité réduite à 600 kg/m³, gain de 20 à 30 % en masse.
Mise en œuvre et tolérances
Les tolérances dimensionnelles sont de ±2 mm en longueur et largeur, ±0,5 mm en épaisseur (EN 520). Elles s'assemblent par vissage sur ossatures acier galvanisé (épaisseur 0,6 à 1,5 mm) ou bois (section minimale 48 × 40 mm). L'espacement des éléments porteurs est de 400, 600 ou 900 mm selon charge et épaisseur de plaque. Les joints entre plaques sont traités avec enduit et bande à joint, épaisseur sèche de 1 à 2 mm après finition.
Normes de produit
EN 520 : spécification et évaluation de conformité des plaques de plâtre cartonnées. EN 13823 : réaction au feu des produits de construction (EUROCLASSEMENT). ISO 834 : résistance au feu des éléments de construction porteurs et séparatifs.
