Les substances dangereuses sont une composante intégrale de la production d'acier : des éléments d'alliage contenant du chrome aux acides dans le décapage, en passant par les systèmes de revêtement contenant des COV. ThyssenKrupp Steel vante son gestion des substances dangereuses comme exemplaire et met en avant des systèmes de documentation complets. Mais qu'en est-il réellement du respect du règlement REACH, de la transparence envers les clients et de l'intégration des données de flux de matières dans la documentation EPD pour l'acier de construction ?
Les exigences réglementaires pour les producteurs d'acier se sont considérablement renforcées au cours des dernières années. Outre l'obligation d'enregistrement selon le REACH (Règlement UE 1907/2006), les fabricants doivent déclarer auprès de l'ECHA toutes les substances dépassant une tonne par an, fournir les fiches de données de sécurité selon les critères GHS et documenter les scénarios d'exposition pour les utilisateurs en aval. Pour l'acier de construction conforme à la DIN EN 10025 ou l'acier d'armature conforme à la DIN 488, cela signifie : chaque lot doit être traçable quant à ses éléments d'alliage, aux contaminations possibles en HAP des revêtements et aux résidus de la transformation ultérieure.
ThyssenKrupp Steel a considérablement étendu son système de conformité REACH ces dernières années et communique sur une enregistrement complet de toutes les substances pertinentes. En parallèle, la saisie numérique des flux de matières a été mise en œuvre afin de fournir des scénarios d'exposition aux clients, par exemple dans la construction métallique ou l'industrie automobile. Pour les planificateurs et les acheteurs, cela signifie : les fiches de données de sécurité ne doivent pas seulement être formellement disponibles, mais adaptées aux exigences spécifiques du projet, par exemple en cas d'utilisation en espaces clos ou lors du traitement thermique.
Un point critique reste la transparence du bilan CO₂ et des polluants sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Alors que ThyssenKrupp s'engage résolument en communiquant sur son initiative Acier Vert avec réduction directe à l'hydrogène, la déclaration globale des émissions Scope 3 et des expositions aux substances dangereuses dans les étapes antérieures manque souvent pour l'acier de haut-fourneau conventionnel. Comparé à des concurrents comme Salzgitter ou SSAB, qui misent également sur la transparence, cela montre que : la publication de données EPD détaillées et l'intégration d'informations sur les substances dangereuses dans les fiches de produits deviennent de plus en plus un facteur de différenciation dans les affaires B2B.
Pour une utilisation dans des projets de construction certifiés selon DGNB ou LEED, la documentation complète des substances dangereuses est désormais une condition préalable. Les architectes et les ingénieurs spécialisés devraient donc, lors du choix de l'acier, non seulement tenir compte des caractéristiques mécaniques et des délais de livraison, mais aussi de la disponibilité de fiches de données de sécurité actuelles, de certificats EPD et de scénarios d'exposition spécifiques au fabricant. Les exigences en matière de documentation augmenteront encore avec le durcissement prévu du Règlement européen sur les produits de construction et l'introduction du CBAM – une situation qui transforme la gestion des substances dangereuses d'une question de conformité en un facteur de compétitivité stratégique.
