Une coopération inter-secteurs qui pourrait établir de nouvelles normes pour la décarbonisation de l'industrie des matériaux de construction : Le groupe sidérurgique suédois SSAB et le fabricant de ciment allemand Heidelberg Materials développent ensemble des ciments liants durables. Ce partenariat réunit deux poids lourds de secteurs différents, qui font tous deux face au défi de réduire considérablement leurs émissions de CO₂.
Le groupe Heidelberg Materials compte parmi les plus grands fabricants de matériaux de construction au monde et est responsable, rien que par la production de clinker, d'émissions de processus substantielles qui ne peuvent pas être complètement évitées, même avec des technologies de combustion efficaces. La collaboration avec SSAB vise à développer des systèmes de liants alternatifs qui réduisent la proportion de clinker dans le produit final tout en respectant les exigences normatives selon DIN EN 197-1. À terme, les concepteurs et les transformateurs pourraient utiliser des bétons présentant une empreinte CO₂ nettement plus faible, sans compromettre la résistance à la compression ou la durabilité.
SSAB apporte son expertise provenant de la production d'acier, en particulier concernant les sous-produits métallurgiques et les résidus de processus, qui peuvent servir de composants réactifs dans les liants cimentaires. Ces laitiers de haut-fourneau ou autres résidus industriels peuvent remplacer la proportion de ciment Portland classique et réduire ainsi considérablement les émissions de CO₂ spécifiques par tonne de liant. L'intégration des cycles de matériaux industriels entre l'industrie sidérurgique et l'industrie cimentière correspond au principe de la symbiose industrielle et pourrait servir de modèle pour d'autres coopérations intersectorielles.
Pour l'industrie des matériaux de construction, cette alliance est un autre signal que la décarbonisation ne peut plus être réalisée uniquement par des améliorations de processus progressives au sein de secteurs individuels. Au contraire, les approches systémiques gagnent en importance, où les chaînes de valeur sont repensées et les résidus d'une industrie deviennent des matières premières précieuses pour une autre. Ce partenariat s'inscrit ainsi dans une série d'initiatives, comme celles que Wienerberger et d'autres fabricants poussent déjà dans le domaine de la production décarbonisée. Qu'et quand les développements débouchent sur des produits commercialisables avec abZ ou ETA reste à voir – l'équilibre entre la performance technique, la conformité aux normes et la compétitivité économique sera déterminant.
