Un scellement chimique est un ancrage post-installé dans lequel la charge est transmise au béton par une résine injectée dans un perçage, autour d'une tige filetée ou d'une armature. Contrairement aux chevilles mécaniques à expansion, la liaison repose sur l'adhérence chimique de la résine durcie avec les parois du trou et avec l'élément métallique inséré.
Le principe de mise en œuvre est le suivant : un perçage est réalisé dans l'élément en béton, nettoyé, puis rempli de résine à l'aide d'une cartouche et d'un pistolet d'injection. L'élément à ancrer est ensuite inséré dans le trou rempli, et la résine durcit autour de l'élément en créant une liaison adhésive continue sur toute la longueur d'ancrage.
Les systèmes les plus courants emploient des résines époxy ou des mortiers hybrides. Leurs performances mécaniques, leur comportement en béton fissuré ou non fissuré, ainsi que les conditions de pose admissibles, sont attestées par une évaluation technique européenne (ETE).
Les fiches techniques des fabricants précisent les conditions d'humidité du support admissibles selon l'homologation : perçage sec, humide, immergé ou rempli d'eau. Les temps de durcissement à 20 °C sont également différenciés selon les systèmes, ce qui conditionne le délai avant mise en charge de l'ancrage sur chantier.
L'évaluation technique européenne constitue le document de référence pour dimensionner un ancrage chimique selon les règles applicables aux fixations post-installées dans le béton. Elle encadre les charges admissibles, les profondeurs d'ancrage, les distances aux bords et entre ancrages, ainsi que le comportement en béton fissuré. Sans cette évaluation, aucun calcul de dimensionnement fiable ne peut être établi.
